suzy@lstchocolatemachine.com

Siocled wedi'i orchuddio â siwgr yw'r siocled sydd wedi'i orchuddio â siwgr ar wyneb y craidd siocled.Gellir gwneud y craidd siocled yn llawer o wahanol siapiau, megis siâp corbys, sfferig, wy neu ffa coffi.Ar ôl i'r craidd siocled gael ei orchuddio ag eisin lliwgar, mae nid yn unig yn cynyddu gwerth y nwyddau, ond hefyd yn ymestyn oes silff siocled, sy'n boblogaidd iawn ymhlith plant.

Rhennir siocled wedi'i orchuddio â siwgr yn ddwy ran: gweithgynhyrchu craidd siocled a gorchuddio.

Disgrifir y broses gynhyrchu gyfan fel a ganlyn:

-Gweithgynhyrchu craidd siocled

Yn gyffredinol, mae'r craidd siocled wedi'i wneud o siocled llaeth pur, a gwneir y craidd siocled trwy ddrwm ffurfio oeri ar ôl ei dymheru.

Mae'r rholeri fel arfer yn bâr, wedi'u hysgythru ymlaen llaw ag argraff, ac mae'r ddau rholer wedi'u halinio â'r agoriad marw. Mae'r rholeri fel arfer yn bâr, wedi'u hysgythru ymlaen llaw gydag argraff, ac mae'r ddau rholer wedi'u halinio â'r agoriad marw yn gyfochrog dyfais.Mae heli oeri yn cael ei basio i ganol gwag y drwm, ac mae tymheredd y dŵr yn 22-25 ° C.Mae'r slyri siocled tymer yn cael ei fwydo rhwng y drymiau oeri cymharol gylchdroi, fel bod y llwydni rholio yn cael ei lenwi â slyri siocled.Gyda'r cylchdro, mae'r slyri siocled yn mynd trwy'r drwm ac yn solidoli i ffurfio stribed craidd mowldio parhaus.Mae rhai bylchau.Felly, mae darnau toes cysylltiedig o amgylch y craidd mowldio siocled, y mae angen eu hoeri ymhellach i'w gwneud yn sefydlog, fel bod y darnau toes o amgylch y craidd yn hawdd eu torri, ac yna mae'r creiddiau'n cael eu gwahanu trwy gylchdroi'r peiriant rholio.

Mae'r peiriant rholio cylchdro yn gorff silindrog gyda llawer o dyllau rhwyll.Cesglir y swarf craidd siocled wedi'i dorri yn yr hambwrdd cragen silindrog trwy'r tyllau rhwyll a gellir ei ailddefnyddio.Mae'r craidd siocled ffurfiedig yn cael ei wthio i'r porthladd rhyddhau a'i ollwng ynghyd â chylchdroi'r silindr.

Yn gyffredinol, y llinell fowldio craidd siocled mwyaf cyffredin yw offer mowldio rholio corbys siocled.Mae gan eraill hefyd sfferig, siâp wy, siâp botwm ac yn y blaen.Mae'r drwm wedi'i wneud o ddur di-staen neu gopr a chopr wedi'i orchuddio â chromiwm.Mae diamedr y drwm fel arfer yn 310-600mm, ac mae hyd y drwm yn 400-1500mm.Mae heli oeri yn mynd trwy'r pant.Mae'r paramedrau technegol yn cael eu cyfrifo yn ôl y diamedr siâp corbys o 12mm.

Ar ôl i'r surop siocled tymherus fynd trwy ddau ddrwm oeri cymharol gylchdroi, mae'n cadarnhau'n gyflym ac yn ffurfio stribed corbys siocled cyson, ond nid yw canol y craidd corbys wedi'i oeri'n llwyr, felly mae angen ei oeri a'i sefydlogi ymhellach trwy dwnnel oeri. .Yn gyffredinol, mae hyd y twnnel oeri tua 17m.Os caiff ei gyfyngu gan y safle, gellir defnyddio gwregysau oeri lluosog, a gellir byrhau'r twnnel oeri.Ar ôl oeri, mae'r cynnyrch yn mynd i mewn i'r peiriant tumbling cylchdro, ac mae'r creiddiau cysylltiedig yn cael eu gwahanu ac yna'n cael eu hanfon allan i siocledi siâp corbys, sydd wedyn yn cael eu defnyddio fel creiddiau siocled wedi'u gorchuddio â siwgr.Gofynion technegol cotio siwgr ac offer

Mae cotio siocled yn cyfeirio at surop wedi'i wneud o siwgr wedi'i orchuddio ar wyneb y craidd siocled.Ar ôl dadhydradu, mae haen eisin caled yn cael ei ffurfio ar wyneb y craidd oherwydd crisialau mân y siwgr.Yn gyffredinol, mae pwysau'r cotio siwgr yn 40-60% o'r craidd, hynny yw, pwysau'r craidd yw 1 g, ac mae'r cotio siwgr yn 0.4 i 0.6 g.

Yn ogystal â'r peiriant cotio awtomatig parhaus uchod, gall yr offer cotio hefyd fod yn offer cotio siwgr caled cwbl awtomatig.Mae gwesteiwr y peiriant cotio hwn yn drwm cylchdroi caeedig, ac mae'r craidd yn cylchdroi yn barhaus yn y drwm.O dan weithred y baffle, caiff y surop cotio ei chwistrellu ar wyneb y craidd trwy'r gwn chwistrellu trwy'r pwmp peristaltig o'r gasgen cymysgu tymheredd cyson, ac mae'r aer poeth yn cael ei hidlo a'i buro gan y dosbarthwr dwythell aer yng nghanol y drwm ac fe'i cyflwynir o dan weithred aer gwacáu a phwysau negyddol.,, trwy'r craidd trwy'r llafnau ffan siâp ffan o'r damperi dosbarthwr dwythell aer, ac ar ôl i'r llwch gael ei ollwng, fel bod y surop cotio yn cael ei wasgaru ar yr wyneb craidd a'i sychu'n gyflym, gan ffurfio haen wyneb gadarn, trwchus a llyfn .Gellir cwblhau'r broses gyfan o dan reolaeth PLC.

Mae siocled yn sylwedd sy'n sensitif i wres.Pan fydd y craidd siocled wedi'i orchuddio ag aer poeth, rhaid i'r tymheredd sychu uchaf gadw'r cynnyrch rhag dadffurfio.Felly, yn ogystal â thriniaeth puro, rhaid oeri'r aer poeth hefyd.Fel arfer, tymheredd yr aer poeth yw 15-18°C. O hyn ymlaen, byddwn yn cyflwyno offer cotio awtomatig cotio siwgr caled modern, gan gynnwys system puro aer a thriniaeth oeri: mae'r peiriant cotio yn drwm mandyllog wedi'i wneud o ddur di-staen, mae gan geg y pot orchudd caeedig, ac mae gan wal y pot. plât baffl i allu craidd y tân.Y cyflwr gorau o dân, cysgu, cymysgu a sychu.Gellir chwistrellu'r cotio ar y craidd yn rheolaidd trwy gwn chwistrellu.Rhaid i'r peiriant cotio sicrhau bod y chwistrell wedi'i gymysgu'n llawn a'i ddosbarthu'n gyfartal.Mae'r cyflymder yn rhy gyflym, yn enwedig yn y cyflwr sych, sy'n hawdd ei abraded.Mae'r offer peiriant dillad yn 1-16rpm, y gellir ei osod yn ôl y sefyllfa wirioneddol.Mae'r aer fewnfa yn cael ei basio drwodd yn gyntaf i gyrraedd y tymheredd a'r tymheredd gofynnol, ac yna'n cael ei chwythu i mewn gan y ffan.Mae'r aer dychwelyd yn mynd trwy'r prosesydd ac yn mynd trwy allfa'r ffan wacáu.Mae'r broses gyfan yn defnyddio'r system rheoli sgrin ffilm gyffwrdd microgyfrifiadur newydd i lunio'r llif surop, pwysedd negyddol, cymeriant aer, ac aer gwacáu.Mae tymheredd, megis paramedrau proses yn cael eu rheoli'n awtomatig.

Gweithdrefn gweithredu cotio siocled wedi'i orchuddio â siwgr

①Dechreuwch yr amser addasu, mae'r cyflenwad aer yn is na 20℃, ac mae'r tymheredd aer cymharol tua 20%.

②Mewnbynnwch y craidd siocled i'r peiriant cotio a chychwyn y peiriant cotio.Cam cyntaf y cotio yw rhag-gôt haen o bowdr gwm siwgr, sy'n atal olew rhag gollwng i'r wyneb.Yn gyntaf, chwistrellwch y paent wedi'i orchuddio ymlaen llaw, mae chwistrellu, maint gwahanol, a sychu aer (aer poeth a gwacáu) yn ystod y broses cotio i gyd yn cael eu rheoli gan amser.Gellir gosod 15s, yn gyffredinol 6 ~ 12s, yn unol ag amodau penodol.Ar ôl chwistrellu'r surop siwgr wedi'i orchuddio ymlaen llaw, mae'n cymryd tua 70 ~ 90au i newid y slyri, ac yna chwistrellu'r powdr wedi'i orchuddio ymlaen llaw, ac yna'n sych yn yr aer, tymheredd yr aer yw 18℃, ac mae'r un broses weithredu o'r fewnfa aer a'r gwacáu yn cael ei berfformio 3 i 4 gwaith fel gweithdrefn benodol, Hynny yw, mae'r rhag-orchudd wedi'i gwblhau

③Ar ôl i'r cyn-orchudd gael ei gwblhau, bydd yn mynd i mewn i'r cam cotio.Gellir rhannu'r cotio hefyd yn sawl set o weithdrefnau yn ôl y sefyllfa wirioneddol.Mae pob set o weithdrefnau yn cael eu beicio 4 i 10 gwaith, ac mae'r haen cotio siwgr yn cynyddu'n raddol.Ar yr un pryd, gellir gosod sbeisys powdrog i 3 i 4 set.,, 4 cylch fesul set, amser chwistrellu 10 ~ 14s, amser homogenization 90au, ar yr adeg hon mae'r pwysau cotio siwgr yn cynyddu 25%, ac yna 2 set o weithdrefnau i gynyddu'r haen cotio siwgr, pob cylch 10 gwaith, a dechrau gwynnu neu liwio, Gellir cynyddu tymheredd y fewnfa aer i 20℃, y fewnfa aer a gwacáu aer bob 300au;yn olaf yn mynd i mewn i'r cam iro arwyneb, ar yr adeg hon mae'r amser chwistrellu yn cael ei leihau i 6s, mae'r amser homogeneiddio yn cael ei gynyddu i 120au, ac mae'r amser mewnfa aer a gwacáu yn cael ei leihau i 150au.Un set o 10 cylch, mae'r set olaf o amser chwistrellu yn cael ei leihau i 3s, mae'r amser homogeneiddio yn cael ei leihau i 120au, mae'r cymeriant aer a'r amser gwacáu hefyd yn cael ei ostwng i 120au, a chynyddir pwysau'r cotio siwgr i 50%, a'r proses cotio wedi'i chwblhau.Cyfeirir yn gywir at baramedrau gosod y rhaglen.Os oes unrhyw anghysondeb yn y gweithrediad gwirioneddol, gellir newid neu addasu paramedrau'r rhaglen mewn pryd.

④O ddechrau a diwedd y set gyntaf o weithdrefnau, gallwch chi bwyso unwaith bob tro y gweithredir y weithdrefn, ond gall y ddwy set olaf gynyddu nifer y pwyso a rhagori ar derfyn pwysau dillad.Perfformio caboli.

⑤Defnyddir powdr cwyr Brasil ar gyfer sgleinio, 0.6-0.8g y cilogram o gynnyrch, a hydoddiant alcohol 14% shellac o amddiffynnydd ysgafn neu ddisgleirydd, 0.8-1.25ml y cilogram o gynnyrch.

⑥Pan fydd pwysau'r cynnyrch yn cyrraedd y gofynion, trowch oddi ar y cymeriant aer a gwacáu, ac ysgeintiwch 1/2 o gyfanswm y powdr cwyr Brasil i mewn i'r badell cotio, rholio am tua 10 munud, pan fydd yn ymddangos yn llachar, tynnwch y gweddill. 1/2 powdr cwyr Ysgeintiwch a rholio am 10 munud arall, ac yn olaf ychwanegu hydoddiant shellac a rholio nes bod y cyfansoddiad toddyddion yn lân a wyneb y gronynnau siwgr yn sych ac yn awelog.Ar yr adeg hon, mae'r cymeriant aer a gwacáu wedi'u cwblhau.Sylwch fod y deunydd yn cael ei ollwng ar ôl agor am 60 eiliad ar gyfer pecynnu.